破碎機幾大常見(jiàn)故障及處理辦法介紹

1、超粒度?，F象：大塊煤多。處理辦法：檢查破碎機齒板是否斷裂，齒板的齒牙是否斷裂，齒板磨損，并更換齒板。

2、不能破碎?，F象：電機轉，減速機轉，從破碎機溢煤。處理辦法：停電檢查減速機到破碎機的聯(lián)軸器。

3、運轉中停機?，F象：堵轉報警。處理辦法：停電檢查破碎機內是否有硬物卡堵，堵轉開(kāi)關(guān)是否正常，并處理。

4、主軸承溫度過(guò)高?，F象：主軸承溫度超過(guò)規定溫度。處理辦法：檢查潤滑脂量和污染情況，檢查軸承是否損壞并處理。

5、處理能力下降?，F象：電機轉，減速機轉，從破碎機少量溢煤。處理辦法：檢查液力偶合器是否泄漏是否損壞，并處理。

砂石破碎機在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛使用，砂石破碎機也已成為工業(yè)上的支柱設備。對于砂石破碎機而言在使用過(guò)程中的生產(chǎn)效率在隨著(zhù)設備的不斷完善而不斷提升的，用戶(hù)也隨著(zhù)砂石破碎機設備的使用和自己的所總結的經(jīng)驗來(lái)開(kāi)始注重砂石破碎機的日常使用和保養，這樣的轉變一部分來(lái)自于用戶(hù)對砂石破碎機的了解增加另外一部分來(lái)自于用戶(hù)在使用過(guò)程中所發(fā)生的一些轉變，用戶(hù)在使用中經(jīng)過(guò)對砂石破碎機進(jìn)一步的了解，得出結論設備出現故障的時(shí)候既影響時(shí)間還耽誤生產(chǎn)使用。想要保證制砂設備的正常效率就必須保持砂石破碎機設備健康狀況。這有這樣才能保證制砂生產(chǎn)線(xiàn)的有序生產(chǎn)。

多錘頭破碎機的破碎機理是通過(guò)重錘的下落對水泥混凝土板塊產(chǎn)生瞬時(shí)、點(diǎn)狀的沖擊作用,多錘頭破碎機的特點(diǎn)是：

1）破碎寬度可調。整幅車(chē)道寬度單次多點(diǎn)破碎。原水泥混凝土板塊的破碎只要進(jìn)行一次，該設備有效工作寬度為：45～400cm，寬度可以調節，在高速公路上可以一次對單個(gè)車(chē)道實(shí)施破碎。

2）破碎后顆粒組成特性較好，破碎能量能傳遞到較大的深度，離重錘作用位置較遠處吸收的能量占總能量的比例相對較小，產(chǎn)生的顆粒較大（上小下大、裂而不碎）。

3）方便調節，作業(yè)靈活。多錘頭破碎機的寬度和錘擊功可以調節，所以在某些特殊構造物處可以控制部分重錘避讓構造物。